Os indicadores de manutenção são uma ferramenta importante para o gerenciamento estratégico e operacional de empresas de qualquer segmento.
No caso da frota de veículos não é diferente, especialmente pelo fato de que ao adotar indicadores de manutenção na gestão, é possível reduzir custos e otimizar processos.
Neste sentido, a tecnologia se torna uma valiosa aliada e sua adoção é uma realidade cada vez mais estratégica no cenário nacional.
Segundo dados da consultoria IDC, o Brasil está entre os 10 países que mais investiram em tecnologia em 2023, movimentando cerca de US$ 50 bilhões.
A seguir, confira quais são os principais indicadores de manutenção para a gestão de frota de veículos e veja como aplicá-los.
Índice:
O que são indicadores de manutenção?
Indicadores de manutenção são métricas utilizadas para monitorar e avaliar o desempenho das atividades de manutenção em uma frota de veículos.
Eles fornecem dados concretos sobre diversos aspectos, como a frequência de manutenções, custos, tempos de inatividade e a eficiência dos serviços realizados.
Esses indicadores permitem que gestores tomem decisões embasadas e identifiquem áreas que necessitam de melhorias, impactando positivamente toda a operação.
É com base nestas métricas que as metas são estabelecidas e devem ser acompanhadas periodicamente para tornar o processo mais eficiente.
Ao utilizar os indicadores de manutenção de forma adequada, as empresas podem reduzir custos, aumentar a eficiência e produtividade, além d e prolongar a vida útil dos equipamentos e veículos.
Importância do uso de indicadores de manutenção na gestão de frota
Utilizar indicadores de manutenção é um ponto de extrema importância para a gestão de frota, pois eles ajudam a orientar decisões estratégicas que podem ser aplicadas em diferentes áreas.
A seguir, listamos alguns dos principais benefícios, confira:
- Reduzir custos: monitorando os gastos com manutenção, é possível identificar excessos e buscar alternativas mais econômicas;
- Aumentar a vida útil dos veículos: manutenções preventivas baseadas em indicadores ajudam a evitar problemas graves, prolongando a vida útil dos veículos;
- Melhorar a eficiência operacional: com dados precisos, gestores podem planejar melhor as manutenções, minimizando o tempo de inatividade dos veículos;
- Garantir segurança: manter a frota em boas condições reduz o risco de falhas mecânicas e acidentes, garantindo a segurança dos motoristas e da carga.
Indicadores de manutenção indispensáveis e como calcular
Existem várias métricas que podem ser utilizadas pelas empresas, dependendo dos objetivos e das necessidades de cada operação. Confira alguns dos principais indicadores de manutenção abaixo:
Disponibilidade
Avalia a porcentagem de tempo que um equipamento está disponível para uso durante um período planejado.
É importante em indústrias onde a continuidade das operações é crítica, como transportes, manufatura e mineração.
Para calcular a disponibilidade, você pode usar a seguinte fórmula:
Confiabilidade
Avalia a eficácia das estratégias de manutenção, garantindo que os veículos operem sem falhas por um período desejado, dentro de um contexto específico.
A confiabilidade é calculada entre o tempo de operação sem falhas e o tempo total de operação.
Sua fórmula é esta:
No cálculo, λ é a taxa de falha por unidade de tempo e t é o tempo de operação.
Tempo médio entre falhas (MTBF – Mean Time Between Failures)
O MTBF é um dos mais importantes, pois apresenta o tempo médio que os equipamentos funcionaram até apresentarem algum tipo de falha.
Com base nessa métrica, é possível verificar o nível de confiabilidade das máquinas e planejar as correções para serem realizadas rapidamente.
Para calcular, você pode usar esta fórmula:
O tempo total da operação é o período em que o equipamento esteve em funcionamento. Já o número total de falhas é a quantidade de vezes que o equipamento apresentou falha ou precisou de reparo.
Tempo médio para reparo (MTTR – Mean Time To Repair)
Mede o tempo médio necessário para reparar um equipamento após uma falha, indicando a eficiência da manutenção.
Vale mencionar que não existe um valor padrão ideal desse indicador. Cabe a cada empresa encontrar um índice satisfatório, considerando a sua realidade e equipamentos.
Pode ser calculado com a fórmula:
O tempo total de reparo é a soma de todo o tempo que foi necessário para realizar reparos. E o número total de reparos traz a quantidade de vezes que o equipamento foi reparado.
Custo de manutenção e faturamento (CMF)
Mede o custo total de manutenção em relação ao faturamento ou ao valor dos ativos, avaliando a eficiência e a sustentabilidade da gestão de manutenção.
Com base no CMF, é possível analisar os custos da manutenção, incluindo mão de obra interna e terceirizada, materiais, depreciação, perda de faturamento etc.
Seu cálculo é feito com a fórmula abaixo:
Custo de manutenção sobre valor de reposição (CPMV)
O indicador CPMV, também conhecido como Estimated Replace Value (ERV), compara os custos de manutenção com o ativo no período de um ano e o valor de aquisição de um ativo novo.
É uma métrica que contribui muito na decisão de comprar ou não um novo veículo ou equipamento, dependendo do segmento.
A fórmula deste indicador de manutenção é a seguinte:
Como utilizar indicadores de manutenção na prática?
Confira alguns passos para utilizar os indicadores de manutenção na sua empresa.
Escolha os KPI’s que fazem sentido
Identifique quais são os indicadores de manutenção relevantes para sua organização, levando em consideração as necessidades específicas de seu setor e tipo de equipamento ou veículo.
Uma boa estratégia é criar um painel de indicadores para facilitar a gestão.
Defina metas para cada indicador
Estabeleça um padrão para o desempenho da manutenção. Essas metas devem ser específicas, mensuráveis, alcançáveis, relevantes e temporais (SMART).
Monitore regularmente
Colete e analise os dados periodicamente para acompanhar o desempenho e identificar tendências.
Para isso, registre informações, como número de falhas e tempo de inatividade, e utilize sistemas de gerenciamento de manutenção para facilitar o monitoramento e análise de dados.
Em seguida, compare os dados com as metas definidas e identifique tendências, padrões e áreas de oportunidade para melhoria.
Otimize processos com tecnologia
Tome medidas para melhorar os resultados dos indicadores, implementando ações corretivas e preventivas.
Ajuste os processos de manutenção, revise os procedimentos de trabalho e invista em treinamento e desenvolvimento dos colaboradores.
A tecnologia é sempre uma aliada importante para a gestão da empresa e recursos, como o monitoramento da frota da Cobli, se tornam essenciais para otimizar os processos operacionais.
Dicas para analisar corretamente os indicadores de manutenção
A análise eficiente dos indicadores de manutenção requer uma abordagem sistemática. Para analisá-los corretamente, siga as dicas abaixo:
- Consistência na coleta de dados: assegure-se de que os dados sejam coletados de forma consistente e precisa;
- Análise comparativa: compare os indicadores ao longo do tempo e com benchmarks do setor para identificar melhorias ou problemas;
- Considerar variáveis externas: leve em conta fatores externos, como condições das estradas e clima, que podem afetar os indicadores;
- Feedback contínuo: envolva os motoristas e a equipe de manutenção no processo de análise, coletando feedbacks para aprimorar as práticas.
07 indicadores de manutenção de frota para acompanhar
A manutenção de frota é essencial para garantir a eficiência operacional, segurança e economia de custos.
Acompanhar indicadores de manutenção específicos permite que as empresas gerenciem melhor suas frotas e tomem decisões embasadas em dados reais.
Na sequência, fique por dentro de sete indicadores importantes para a manutenção de frota.
Custo por quilômetro (CPK)
Este indicador mede o custo operacional total dividido pela quilometragem total percorrida e inclui custos de combustível, manutenção, reparos, pneus, seguros e depreciação.
Permite avaliar a eficiência dos gastos e identificar veículos que estão gerando custos acima do esperado.
Tempo médio de inatividade (TMI)
Calcula a média de tempo que um veículo fica fora de operação devido a manutenção ou reparos, ajudando a medir a eficiência das operações de manutenção e a identificar problemas recorrentes que causam indisponibilidade.
Índice de falhas (IF)
Mede a frequência com que os veículos apresentam falhas ou avarias, geralmente expresso como o número de falhas por mil quilômetros percorridos.
Sua principal contribuição é indicar a confiabilidade da frota e a eficácia das práticas de manutenção preventiva.
Consumo de combustível (CF)
Calcula o consumo médio de combustível por quilômetro percorrido por cada veículo, permitindo monitorar a eficiência energética da frota e identificar veículos que podem estar consumindo mais combustível do que o esperado.
Custo de manutenção preventiva (CMP)
Este indicador soma todos os custos associados à manutenção preventiva, como inspeções, trocas de óleo, substituição de peças, etc.
Dessa forma, ajuda a garantir que esta manutenção seja realizada de forma eficaz, evitando falhas maiores e mais caras no futuro.
Tempo médio entre falhas (TMEF)
Calcula o tempo médio de operação entre falhas de um veículo e fornece uma visão sobre a confiabilidade dos veículos e a eficácia do programa de manutenção preventiva.
Taxa de utilização da frota (TUF)
Mensura a porcentagem de tempo que os veículos estão em operação em comparação com o tempo total disponível.
Com isso, avalia a eficiência de utilização da frota e ajuda o gestor a planejar a necessidade de novos veículos ou a substituição dos existentes.
Sistema de gestão de frota Cobli: ideal para monitorar indicadores
O sistema de gestão de frota da Cobli oferece diversas funcionalidades que facilitam o monitoramento e a análise de indicadores de manutenção.
Com ele, você pode centralizar dados e ter todas as informações da sua frota em um único lugar, facilitando o acesso e análise.
Além disso, é possível automatizar processos que permitem programar manutenções preventivas e registrar atividades automaticamente.
Por meio de relatórios detalhados e customizáveis, o gestor consegue visualizar os indicadores e tomar decisões baseadas em dados.
O sistema de gestão ainda fornece alertas sobre manutenções programadas e falhas, garantindo que nada passe despercebido.
Monitorar indicadores de manutenção é essencial para a gestão eficiente de uma frota de veículos. Com as ferramentas certas, você pode otimizar processos, reduzir custos e garantir a segurança e eficiência operacional.
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